Poyasnitelnaya_zapiska_Sokolovoy_Dari_gr_SEZ-13_2_12345_1 (1)



 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

КГСТ 270802 МДК 02.01-15 ПЗ

 

студентки группы СЭЗ-13

 

Соколовой Дарьи Сергеевны

 

2016

 

 

Министерство образования и науки Челябинской области

Государственное бюджетное профессиональное образовательное

учреждение «Коркинский горно-строительный техникум»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА

КАМЕННУЮ КЛАДКУ НАРУЖНЫХ И

ВНУТРЕННИХ СТЕН

Пояснительная записка к курсовому проекту
по МДК 02.01 «Организация технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкция строительных объектов»

КГСТ 270802 МДК 02.01-15 ПЗ

Нормоконтролёр   Руководитель проекта

____Е.А. Журавлёва   ________Н.А. Блохина

«__» ______2016   «___» __________2016

 

Разработала проект
студентка группы СЭЗ-13

_________Д. С.Соколова

«___» __________2016

 

 

 

Министерство образования и науки Челябинской области

ГБОУ СПО (ССУЗ) «Коркинский горно-строительный техникум»

 

Задание

Для курсового проектирования

Раздел I ПМ Организация строительных работ. МДК 1. Организация технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов. Тема 1.1. Технологические процессы строительного производства.
специальности СЭЗ            курса 3      группа СЭЗ-13

Соколова Дарья Сергеевна

Тема задания: Технологическая карта на каменную кладку наружных и внутренних стен

 

 

Исходные данные:

1. Район строительства – г. Москва

2. Курсовой проект по Разделу

3. Курсовой проект

1 Общая часть

1.1 Область применения технологической карты

Типовая технологическая карта разработана на кладку простых наружных стен из кирпича с расшивкой швов типового этажа жилого дома.

В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:   

кирпичная кладка стен;

перестановка подмостей;

транспортные и такелажные работы.

Все работы по устройству кирпичной кладки стен выполняют в летний период и ведут в две смены.

При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по кирпичной кладке стен, размещение машин и оборудования, объёмы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.

До начала кирпичной кладки стен должны быть выполнены:

работы по организации строительной площадки;

работы по возведению нулевого цикла;

геодезическая разбивка осей здания;

доставлены на площадку и подготовлены к работе башенный кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор на объект доставляют автомобилями-самосвалами или растворовозами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (раздаточным бункером). В процессе кладки запас материалов пополняется.

Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите

Разгрузку кирпича с автомашин и подачу на склад, и рабочее место осуществляют пакетами с помощью захвата Б-8. При этом обязательно днища пакетов защищают брезентовыми фартуками от выпадения кирпича. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером вместимостью 1 м3 в металлические ящики вместимостью 0,25 м3.

Работы по возведению типового этажа жилого дома выполняет бригада из 15 человек:

каменщик 3 разряда                                               — 10

монтажник-такелажник 2 разряда                        — 2

плотник 4 разряда                                                  — 1

плотник 2 разряда                                                  — 2

При производстве кирпичной кладки стен используют инвентарные шарнирно-пакетные подмости: для кладки наружных стен в зоне лестничной клетки — переходные площадки и подмости для кладки пилонов.

Общую ширину рабочих мест принимают равной 2,5 — 2,6 м, в том числе рабочую зону 60 — 70 см.

Работы по производству кирпичной кладки наружных стен типового этажа жилого дома выполняют в следующей технологической последовательности:

подготовка рабочих мест каменщиков;

кирпичная кладка стен с расшивкой швов.

Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке:

устанавливают подмости;

расставляют на подмостях кирпич в количестве, необходимом для двухчасовой работы;

расставляют ящики для раствора;

устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

установка и перестановка причалки;

рубка и теска кирпичей (по мере надобности);

подача кирпичей и раскладка их на стене;

перелопачивание, подача, расстилания и разравнивание раствора на стене;

укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забутку);

расшивка швов;

проверка правильности выложенной кладки.

Кирпичную кладку стен с расшивкой швов предусмотрено вести 4 звеньями «двойка» в две смены по захваткам и ярусам.

В процессе кладки стен работа в звене «двойка» распределяется следующим образом. Каменщик 3 разряда (№ 1) устанавливает рейку-порядовку, натягивает причальный шнур для обеспечения прямолинейности кладки. Другой каменщик 3 разряда (№ 2) берёт из пакета кирпичи и раскладывает их. Кирпич раскладывают на стене в определённом порядке. Для наружной версты кирпич раскладывают на внутренней стороне стены, а для внутренней версты — на середине стены. Затем каменщик № 2 расстилает раствор. В это время каменщик № 1 ведёт кладку наружной и внутренней версты способом «вприжим». После укладки 4 — 5 кирпичей избыток раствора, выжатого из горизонтального шва на лицо стены, каменщик подрезает ребром кельмы. Одновременно с кладкой стены каменщик № 2 расшивает швы, причём сначала расшивает вертикальные швы, а затем горизонтальные. Расшивку швов каменщик № 2 производит сначала более широкой частью расшивки (оправка шва), а затем более узкой. После кладки наружной версты каменщик № 2 ведёт кладку забутки, а каменщик № 1 помогает ему. Если в стене предусмотрены проемы, то при кирпичной кладке внутренней версты каменщик № 1 закладывает просмоленные пробки для крепления оконных блоков. По окончании кладки каменщик № 1 угольником проверяет правильность и горизонтальность рядов кладки. Толщину стен, длину простенков и ширину оконных проёмов замеряют метром. В случае отклонений каменщик № 1 исправляет кладку правилом и молотком кирочкой. После этого каменщики переходят работать на другую захватку. Схема организации работы звеном «двойка» приведены на листе 7.

Выполнив кирпичную кладку на I ярусе, каменщики переходят работать на II ярус. Для этого необходимо установить шарнирно-пакетные подмости в первое положение. Установку шарнирно-пакетных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке. Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.

 

2 Расчетная часть

2.1 Расчет самоходного крана

Рисунок 1 — Схема самоходного крана

 

а) Определение грузоподъемности крана Q, (м)

 

               (1)

где Qэ-масса самого тяжелого монтируемого элемента, (т)

Qст— масса монтажной оснастки, 0,5т.

 

Q=3+0,5=3.5 (т)

2. Определение длины стрелы крана Lстр ,(м)

Lстр=+               (2)

где, Но-сумма превышения монтажного горизонта запаса по высоте и толщины (высоты) элемента

Lстр==+=11.83+6.68=21,39 (м)

Ho=ho+hз+hэл               (3)

где, hc-превышения уровня оси крепления стрелы над уровнем стоянки, м. В расчетах принимать hc≥ 1 м.

b-длина (ширина) монтируемого элемента ,(м).

s-расстояние от края монтируемого элемента до оси стрелы, м. В расчетах принимать s≥ 1,5 м.

а-угол наклона оси стрелы к горизонту.

Ho=9,89+0,5+0,22=11,92 (м)

tga=               (4)

a-определить по таблице Брадиса

tga===2,34

α=1,39=53˚6΄

cos53˚6΄=0,6004

sin53˚6΄=0,7997

3. Определение высоты крюка Lкр, (м)

Lкр=Lстр cosa+               (5)

где, d— расстояние от оси поворота крана до оси опоры стрелы. В расчетах принимать d= 1,5(м).

Lкр=18,51   *0,5835+1,5=14,34 ( м)

4.Определение высоты подъема грузового крюка Нкр,(м).

Hкр=ho+hз+hэл+hст            (6)

где, hст-высота строповки в расчетах принимать hст≥ 1,5(м)

hо-монтажный горизонт

hз- принимаем 0,5 (м)

hэл- высота или толщина элемента

Hкр=9,89+0,5+0,22+1,5=13,42 (м)

Таблица 1 Спецификация на оконные и дверные проемы

Площадь в

Марка, тип

Размер, м

Площадь проема

Кол – во проемов, шт

Общая
площадь
проемов,

высота

ширина

на 1 этаже

на всех этажах

Оконные проемы

ОРС 15 — 15

1,5

1,5

2,25

17

68

153

ОРС 10 — 15

1

1,5

1,5

4

16

24

Дверные проемы

ДГ 21 — 8

2,1

0,8

1,68

10

40

67,2

ДГ 21 — 7

2,1

0,7

1,47

7

28

41,16

ДН 24 — 19

2,4

1,9

4,56

2

8

36,48

БРС 22 – 7,5

2,2

0,75

1,65

6

24

39,6

 

Шифр норматива

Наименование работ

Ед. изм

Кол – во работ

Норма времени

трудоемкость

Расценка зарплат

Состав звена

Челас

Машас

Челас

Машас

руб

руб

руб

руб

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Е3-5

Кладка стен зданий кирпично — бетонных средней сложности толщиной 510 мм под расшивку

 

410,48

2,6

 

1477,13

 

370,578

 

152114

 

каменщик

5р –1

3р — 1

Е3 — 5

Кладка стен из кирпича средней сложности с проемами, под штукатурку толщиной 380 мм

 

135,34

3,2

 

433,08

 

476336

 

64467

 

Каменщик

5р – 1

3р — 1

Е3 — 16

Укладка брусковых проемов общей массой для одного проема до 0,5 т

1 проем

29

0,45

0,15

13,05

4,35

59,1

 

1833

 

Каменщик

4р – 1

3р – 1

2р – 1

Крановщик

5р — 1

Е3 — 20

Устройство и разборка инвентарных подмостей для кладки толщиной наружных стен

510 мм

380мм

 

41,04

13,54

1,14

1,44

0,38

0,48

46,7

19,5

15,5

6,5

145,29

183,53

 

5962

2484

 

Плотник

4р – 1

2р – 2

 

Е25 — 24

Подъем, опускание грузов (в зависимости от массы груза и высоты подЪема или опускания)

шт

40

0,9

0,45

36

18

133,092

 

5323

 

Такелажник

3р – 1

2р – 1

Машинист

6р -1

 

 

 

 

 

Разряд рабочего

2

3

4

5

6

Текущая часовая тарифная ставка

118,21

129,88

145,94

167,83

195,55

 

Р1= *2,6= 370,578

Р2 =

Р3 =

Р4 стена 510 (рр)

стена 380 

Р5 *0,9=111,64

Определение нормы времени на укрупненный показатель Нв, (челас)

 

Нв = Тр/V                   (7)

где Vукрупленный показатель;

Tр – трудоемкость на основного рабочего по технологической карте, (чел/час).

 

2026.06/545.82=3.71(челас)

Определяем расценки на укрупненный показатель Р, (руб).

 

Р=Зпл/V                  (8)

где Зпл – заработная плата на основного рабочего, (руб)

232183/545.82=425.38 (руб).

Определение нормы выработки на укрупненный показатель Нвыр

 

Нвыр=8/Нв                  (9)

 

8/3,71 = 2,15

Определение дневной зарплаты Дзн,( руб)

 

Дзн = Р*Нвыр               (10)

425,38*2,15 = 914,567 руб.

2.5 Распределение трудоемкости по разрядам

Таблица 3. Распределение трудоемкости по разрядам

 

 

Наименование

работ

Общая трудоемкость

Челас

2-й

3 -й

4 -й

5 — й

6 — й

Кладка стен кирпично – бетонных, средней сложности толщиной 510 мм

1477,73

 

985,14

 

492,57

 

Кладка внутренних стен из кирпича, средней сложности с проемами, под штукатурку, толщиной 380 мм

433,08

 

216,54

 

216,54

 

Укладка перемычек, общей массой для одного роема до 0,5 т

13,05

4,35

4,35

4,35

 

 

Установка и разборка тнвентарных подмостей

510мм

380мм

 

 

46,7

19,5

 

 

31,12

 

 

 

 

15,56

 

 

 

Подъем , опускание грузов

36

18

18

 

 

 

Итого

2026,06

53,47

1224,03

19,91

709,11

 

Работа крана — машиниста

44,35

 

 

22

4,35

18

 

2.6 Расчет численно – квалифицированного состава бригады

Таблица 4. Расчет численно – квалифицированного состава бригады

Профессия

Разряд

Затраты труда

Затраты труда с выполнением нормы на 115%

Кол – во чел

Челас

Челн

расчет.

принят.

Камещик

709,11

1206,03

4,35

88,63

150,75

0,54

77,07

131,08

0,47

2,02

3,4

0,012

2

3

Плотник

 

15,56

31,12

 

1,945

3,89

 

1,69

3,38

 

0,04

0,082

 

 

Такелажник

18

18

2,25

2,25

1,95

1,95

0,05

0,05

Машинист

24,52

3,065

2,6

0,06

Крановщик

24,52

3,065

2,67

0,071

Итого

 

 

73,7

 

 

 

 

2.7 Расчет среднего разряда работ

Таблица 5. Расчет среднего разряда работ

Раряд

Расчетное кол – во рабочих

Произведение разряда на число рабочих

0,06

0,36

0,07+0,07+2,02

10,8

0,04

0,16

0,05+3,4

10,35

0,012+0,08+0,05

0,284

Итого

5,852

21,954

 

21,954/5,852=3,75

2.8 Расчет среднего разряда рабочих

Таблица 6. Расчет среднего разряда работ

Разряд

Принятое кол-во рабочих

Произведение разряда на число рабочих

2

10

3

6

Итого

5

16

16/5=3,2

3,2 < 3,75

Т.о состав бригады выбран верно

2.9 Технико-экономические показатели

Таблица 7. Технико – экономические показатели

Наименование

Ед. изм.

Показатели

Объем работ по технологической карте

 

545,82

Продолжительность технологического процесса

Часы/дни

38 дней

Трудоемкость работ по технологической карте

Чел/час

2026,06

Трудоемкость на ед. измерения объема

Чел/час

3,71

Выработка рабочего в смену в натуральном выражении

 

0,27

Производительность труда

%

 

Затраты машино – смен на весь объем

Машас

44,35

З/п на весь объем работ

Руб.

232 183

Средняя сменная з/п одного рабочего

Руб.

914,567

З/п на ед. измерения

Руб.

432,38

 

 

 

6 Материально – технические ресурсы

Таблица 8 Материалы и изделия

Наименование работ

Измеритель

Объем

Шифр ГЭСН

Расход материалов

Измеритель

Норма расхода

Общий расход

Кладка стен кирпично – бетонной, средней сложности толщиной 380 мм

 

135,34

08 – 02 – 014 -1

 

 

 

Кирпич керамический

 

 

 

1000 шт.

0,352

 

Бетон легкий на пористых заполнителях

 

 

 

 

0,14

 

Раствор готовый кладочный

 

 

 

 

0,18

 

Вода

 

 

 

 

0,25

 

Кладка стен облегченных конструкций толщиной 510 мм при высоте этажа до 4 м

 

410,48

08 – 02 – 014 -3

 

 

 

Керамический кирпич

 

 

 

1000 шт

0,263

 

Бетон легкий на пористых заполнителях

 

 

 

 

0,37

 

Раствор готовый кладочный

 

 

 

 

0,14

 

   

Таблица 9 Машины и технологические оборудования

Наименование

Марка

Ед. изм.

Кол — во

Кран самоходный

ДЭК — 252

Шт.

1

 

Таблица 10. Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь приспособления для каменных работ

Наименование технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений, тип, марка

Основная техническая характеристика, параметр

Назначение

Количество

Строп четырёхветвевой

4СК – 5,0400

Подъем элементов

1 шт

Установка для перемешивания и выдачи раствора

УБ – 342,00,00,000

Кирпичная кладка стен

1 шт

Бункер для раствора

Р.ч. 140-00 ПТИОМЭС вместимостью 1,0

Подача раствора для кирпичной кладки

3 шт

Ящик для раствора

Р.ч. 4241,42,00 ЦНИИОМТП вместимостью 0,25

Прием раствора из бункера

3 шт

Установка для подачи раствора

СО — 126

Прием раствора

1 шт

Шарнирно – пакетные подмости

Р.ч. 507,00 треста Ленинградоргстрой разм. 5500 2500 1100

Кирпичная кладка стен

5 шт

Захват Б — 8

Б 8 р.ч. 605,00,000 ЦНИИОМТП грузоподъемность 1,5 т

Подача кирпича

5 шт

Подмости

Р.ч. 372,00,00,000

ПТИОМЭС

Кладка пилонов

3 шт

Поддон с металическими крючьями

ГОСТ 18343 — 80

Складирование кирпича

5 шт

Кельма

ГОСТ 9533 — 81

Разравнивание раствора

8 шт

Молоток — кирочка

ГОСТ 11042 — 83

Сколка и теска кирпичей

8 шт

Отвес строительный

ОТ – 400 ГОСТ 7948 — 80

Проверка вертикальности кирпичной кладки стен

8 шт

Уровень строительный

УС 1 – 300 ГОСТ 9416 — 83

Проверка горизонтальности кирпичной кладки

4 шт

Рейка — порядовка

Р.ч. 3293,09,000

Проверка прямолинейности рядов кладки

4 шт

Правило

ГОСТ 25782 – 83*

Проверка правильности кирпичной кладки

4 шт

Рулетка

ЗПК 2-30-АНТ/1 ГОСТ 7502-80*

Разметка осей здания

4 шт

Лопата растворная

ЛР ГОСТ 3620 — 76

Расстилка раствора

4 шт

Линейка измерительная

ГОСТ 427 — 75

Разметка проемов, толщиной стен кирпичной кладки

4 шт

Лом монтажный

ЛМ 24 ГОСТ 1405 — 83

Рихтовка элементов

1 шт

Шнур причальный

ГОСТ 18408 — 73

Обеспечение горизонтальности рядов кладки

2 шт

Скобы причальные

Р.ч. 240,241,00

ПТИОМЭС

Зачаливание шнура при кладке стен

8 шт

Угольник для каменных работ

Р.ч. 362,00,000 ПТИОМЭС

Проверка углов при закладке внутренних стен

2 шт

Ножовка по дереву

ГОСТ 26215 — 84

Плотничные работы

3 шт

Каска строительная

ГОСТ 12,4,087 — 84

Безопасность работ

9 шт

Пояс монтажный

ГОСТ 12,4,,089 — 80

Безопасность работ

9 шт

 

3. Технология и организация производства работ

3.1 Выбор технологии строительного производства

3.1.1 Возведение кирпичных внутренних стен — комплексный процесс, состоящий из подмащивания, подачи материалов и укладки кирпича. Выполняется он последовательно звеньями комплексной бригады, в состав которой наряду с каменщиками входят рабочие других профессий для выполнения всех вспомогательных и сопутствующих каменной кладке работ на объекте с последовательным чередованием по захваткам.

Комплексная бригада состоит из звеньев каменщиков, плотников, такелажников, транспортных рабочих и рабочих других профессий. Ведущим в бригаде является звено (звенья) каменщиков; звено (звенья) рабочих других специальностей комплектуются с учетом выработки ведущих звеньев.

2.2. До начала работ по кирпичной кладке внутренних стен должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия

— освободить рабочее место от мусора и посторонних предметов;

— проверить уровнем горизонтальность основания под стену;

— подготовить и разбить фронт работ на захватки и делянки;

— установить и проверить подмости (для кладки второго яруса);

— подать на рабочее место материалы, приспособления и инструмент в количестве, необходимом для двухчасовой работы;

— расположить инструменты, приспособления согласно схеме «Организация рабочего места»;

— устроить освещение рабочего места (при необходимости);

— обеспечить рабочих технологической документацией.

3.1.2Работы по возведению внутренних стен из кирпича толщиной 380 мм выполняет звено «двойка», состоящее из каменщиков в следующем квалификационном составе:

каменщик 4 разряда — 1 человек;

каменщик 2 разряда — 1 человек.

Звено должно быть закреплено за выделенной ему делянкой на весь период каменной кладки. Рекомендуемую длину делянки для звена «двойка» в зависимости от сложности кладки можно принимать в пределах 8 — 18 м.

3.1.3 При производстве кирпичной кладки внутренних стен свыше 1,2 м до 9 м используются инвентарные подмости. При высоте кладки более 9 м применяют леса, устанавливаемые на грунт.

3.1.4 Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах и укладывают следующим образом: в пакетах на поддонах — не более чем в два яруса, в контейнерах — в один ярус, без контейнеров — высотой не более 1,7 м. На подмостях кирпич устанавливают в контейнерах в один ярус.

Раствор доставляют авторастворовозами и подают к рабочему месту при помощи установки. Подача кирпича в рабочую зону осуществляется самоходным краном

3.1.5 Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

— установка порядовки и натягивание причального шнура;

— подача и раскладка кирпича;

— рубка и теска кирпичей (по мере необходимости);

— подача кирпичей и раскладка их на стене;

— перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене;

— кладка наружной и внутренней версты тычковых рядов;

— укладка арматурной сетки;

— кладка наружной версты, забутки и внутренней версты ложковых рядов;

— выверка кладки.

3.1.6 До начала кладки каменщик 4 разряда устанавливает и закрепляет угловые и промежуточные порядовки с указанием на них отметок дверных проемов.

Для этого каменщик в вертикальном шве кладки закрепляет струбцину, а через 3 — 4 ряда — другую. Затем между установленными струбцинами вставляет порядовку и винтовым зажимом прижимает ее к кладке. Винтами на нижнем конце порядовки регулирует ее вертикальное положение. Правильность установки каменщик контролирует по отвесу и уровню или нивелиру. Засечки для каждого ряда на всех порядовках должны быть в одной горизонтальной плоскости. Порядовки устанавливают на углах, в местах пересечения и примыкания стен, на прямых участках стен — на расстоянии 10 — 15 м одна от другой.

3.1.7 . Кладку стен ведут под причалку с предварительной выкладкой угловых и промежуточных маяков в виде убежной штрабы на высоту 6 рядов.

3.1.8 В процессе кладки стены работа в звене распределяется следующим образом:

— при раскладке кирпича для кладки ложкового ряда наружной версты каменщик 2 разряда берет по одному кирпичу с поддона и раскладывает их ложковой гранью параллельно оси стены на ее внутренней стороне (версте) стопками по два кирпича с расстоянием между ними в 1 кирпич оставляя место для расстилки раствора, после чего приступает к подготовке раствора, заключающейся в перелопачивании его в ящике непосредственно перед подачей раствора на стену до получения однородной массы. Затем ковшовой лопатой по мере надобности подает раствор на стену и, поставив лопату на боковую грань, расстилает его в виде грядки шириной 10 — 11 см на длину 100 — 130 см толщиной 2 — 2,5 см с отступом от лицевого края стены на 1,0 — 2,0 см.

каменщик 4-го разряда ведет кладку ложкового ряда наружной версты способом «вприжим». Держа в правой руке кельму, каменщик 4-го разряда разравнивает ею растворную постель на длине 50 — 60 см, затем левой рукой подносит кирпич к месту укладки, а кельмой в правой руке подгребает часть раствора к тычковой грани ранее уложенного кирпича и левой прижимает кирпич к полотну кельмы и одновременно правой рукой, осаживая кирпич до уровня ранее уложенных нажимом руки, вытаскивает кельму. Нажатием укладываемого кирпича каменщик образует из раствора вертикальный поперечный шов. Выжатого на поверхность стены раствора при кладке впустошовку (под штукатурку) не должно быть.

при кладке ложкового ряда внутренней версты, каменщик 2 разряда раскладывает кирпич ложковой гранью на наружной версте в том же порядке, как и для кладки ложкового ряда наружной версты. Затем подает и расстилает раствор на внутренней половине стены для кладки внутренней версты, отступив от края стены на 1,0 — 2,0 см.

— кладку ложкового ряда внутренней версты каменщик 4 разряда ведет способом «вприсык», загребая раствор тычковой гранью кирпича в том же порядке, как и для наружной версты.

— при наличии проемов каменщик 4 разряда закладывает в кладку просмоленные пробки, а также трехчетвертки для образования вертикального ограничения стены.

3.2. Определение состава и количества строительных машин и оборудования

Данная технологическая карта разработана на производство работ по каменной кладке. Работы выполняются в летнее время, в обычных климатических условиях.

В технологической карте предусмотрено выполнение следующих работ:

— кладка наружных стен из кирпича общей толщиной 510 мм при высоте этажа 2,8 м;

— кладка внутренних стен из кирпича с толщиной 380 мм при высоте этажа 2,8 м;

— кладка перегородок из кирпича толщиной в ½ кирпича при высоте этажа 2,8 м;

— установка перемычек массой до 0,5 т;

— устройство металлических ограждений лестниц с поручнями;

Работы ведутся в две смены с помощью крана РДК – 16 -1 грузоподъемностью 10 т.

3.4 Определение состава инструментов и приспособлений

Инструменты для возведения каменной конструкции представляют собой стандартный строительный набор.

мастерок;

расшивка;

кирка;

молоток и зубило.

Мастерок (кельма) – необходима для сооружения кирпичной стены, с ее помощью строительная растворная смесь набрасывается на ряд кладки и разравнивается.

При уплотнении кирпичей образовываются швы, после чего кельмой снимаются излишки смеси.

Составляющими конструкции инструмента являются: выполненная из дерева ручка и металлическая изогнутая лопатка с гладкой поверхностью.

Кладка выполняется с подрезкой растворной смеси, а ее швы получают различные формы за счет того, что рабочая сторона расшивки может иметь разные очертания.

В результате растворные швы кладки приобретают углубленную прямоугольную форму, выпуклую, вогнутую и треугольную.

Рисунок 2 – Инструменты для кирпичной кладки

Расшивку применяют еще до схватывания раствора, благодаря чему достигается высокое качество швов.

Инструменты данного типа собраны из двух основ: 10-ти см рабочей пластинки и ручки из дерева, длиной 7 см.

4. Требование к качеству каменных работ и приемка

Каменные работы принимают в процессе выполнения каменной кладки до начала производства последующих видов работ, закрывающих их.
Выполненные каменные конструкции принимают с проверкой соответствия их качества и размеров техническим условиям и проекту. Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать допусков, указанных в СНиП. Например, отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали допускается не более 10 мм на этаж и не более 30 мм на всю высоту здания; отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины должно быть не более 20 мм.
Неровности на поверхности стен, обнаруживаемые при накладывании рейки дл
иной 2 м, допускаются не более 10 мм для оштукатуриваемых и не более 5 мм для неоштукатуриваемых поверхностей.
В ходе приемки каменных работ проверяют качество заполнения швов раствором, толщину швов, правильность кладки и монтажа перемычек над проемами, надежность закрепления карнизов, правильность расположения и выполнения каналов и ниш.
Качество применявшихся для кладки материалов и изделий устанавливают по паспортам заводов-изготовителей, а качество раствора — по актам лабораторных испытаний.
При сдаче каменных конструкций, выполненных в зимнее время, основным документом, предъявляемым приемной комиссии, является журнал производства работ.

5. Техника безопасносности при каменных работах

В процессе возведения фундаментов и стен подвалов необходимо проверять качество крепления стенок траншей и котлованов, а для удобства производства работ целесообразно оставлять свободное пространство шириной около 0,5 м между нижней бровкой траншеи или котлована и наружной плоскостью фундамента или стены. В котлован или траншею рабочие должны спускаться по стремянками, огражденным перилами. Нельзя спускать камень по желобу с одновременным приемом его из желоба, нельзя также сбрасывать камень в котлован и траншею с бровки.

Высоту каждого яруса кладки устанавливают с таким расчетом, чтобы уровень кладки после каждого перемещения был не менее чем на два ряда камня выше уровня подмостей или перекрытия, Кладку следует вести только с междуэтажных перекрытий и ин тарных подмостей. Запрещается возводить стены, стоя на Леса и подмости для каменной кладки должны удовлетворять ническим условиям и требованиям техники безопасности. При возведении кладки в опасных зонах каменщики должны использовать предохранительные пояса, прикрепляясь с их помощью к устойчивым частям здания или сооружения. Кладку стен высотой более двух этажей следует производить с обязательным устройством перекрытий или временного настила соответствующей прочности и жесткости, а также лестничных маршей и площадок с ограждением. На рабочее место камни в виде пакетов, уложенных на поддоны с футлярами, исключающими возможность их выпадания, следует подавать грузоподъемными механизмами. Все приспособления, используемые для подъема материалов, должны быть обеспечены устройствами, не допускающими их самопроизвольного раскрытия и выпадания материала. Нельзя сбрасывать с перекрытий, лесов и подмостей порожние поддоны, контейнеры, ящики, футляры и т. п. Опускать их можно только с помощью грузоподъемных механизмов.

При кладке стен изнутри здания или сооружения снаружи по всему их периметру устанавливают защитные инвентарные козырьки в виде настила шириной 1,5 м, укладываемого на кронштейнах под углом 20° к горизонтальной поверхности и рассчитанного на восприятие сосредоточенной нагрузки 1600 Н, приложенной в середине пролета между кронштейнами.

С наружной стороны козырьки оборудуют бортовыми досками. Кронштейны навешивают на стальные крюки, заделываемые в кладку по мере ее возведения на расстоянии не более 3 м друг от друга.

При возведении каменных стен высотой не более 7 м вместо устройства козырьков допускают установку на земле по периметру здания или сооружения ограждения на расстоянии не менее 1,5 м от стены. В этом случае над входами в здание или сооружение устраивают навесы размером в плане не менее 2X2 м.

Запрещается оставлять на стенах во время материалы, мусор, инструмент.

1) Производственные территории (площадки строительных и промышленных предприятий с находящимися на них объектами строительства, производственными и санитарно-бытовыми зданиями и сооружениями), участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ.
Подготовительные мероприятия должны быть закончены до начала производства работ. Соответствие требованиям охраны и безопасности труда производственных
территорий, зданий и сооружений, участков работ и рабочих мест вновь построенных или реконструируемых промышленных объектов определяется при приемке их в эксплуатацию.

Окончание подготовительных работ на строительной площадке должно быть принято по акту о выполнении мероприятий по безопасности труда.

2) Проезды, проходы на производственных территориях, а также проходы к рабочим местам и на рабочих местах должны содержаться в чистоте и порядке, очищаться от мусора, не загромождаться складируемыми материалами и конструкциями.

3) Допуск на производственную территорию посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии или не занятых на работах на данной территории запрещается.

Находясь на территории строительной или производственной площадки, в производственных и бытовых помещениях, на участках работ и рабочих местах, работники, а также представители других организаций обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, относящиеся к охране труда, принятые в данной организации.

4) Территориально обособленные помещения, площадки, участки работ, рабочие места должны быть обеспечены телефонной связью или радиосвязью.

5) Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены предохранительными или страховочными защитными ограждениями.

6) Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до нижнего проема менее 0,7 м.

7) Проходы на рабочих местах и к рабочим местам должны отвечать следующим требованиям: ширина одиночных проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,6 м, а высота таких проходов в свету — не менее 1,8 м.

8) Материалы, изделия, конструкции и оборудование при складировании на строительной площадке и рабочих местах должны укладываться следующим образом:
кирпич в пакетах на поддонах — не более чем в два яруса;
плиты перекрытий — в штабель высотой не более 2,5 м на подкладках и с прокладками.

9) Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды.
Прислонять (опирать) материалы и изделия к заборам, деревьям и элементам временных и капитальных сооружений не допускается.

10) Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

11) Оставлять без надзора машины, транспортные средства и другие средства механизации с работающим (включенным) двигателем не допускается.

12) Зона монтажа должна быть ограждена или обозначена знаками безопасности и предупредительными надписями.

13) Монтаж (демонтаж) средств механизации должен производиться в соответствии с инструкциями завода-изготовителя и под руководством лица, ответственного за исправное состояние машин или лица, которому подчинены монтажники.

14) Грузовые крюки грузозахватных средств (стропы, траверсы), применяемых в строительстве, промышленности строительных материалов и строительной индустрии, должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.

15) Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм.

16) Средства подмащивания и лестницы в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней.

17) Места производства электросварочных работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м.

18) При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.

19) При кладке стен зданий на высоту до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.

20) Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене.

21) Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

22) При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющие следующим требованиям:
ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5 м, и они должны быть установлены с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька, был 110°, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;
защитные козырьки должны выдерживать сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160 кгс), приложенную в середине пролета;
первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50ґ50 мм, — устанавливаться на высоте 6ё7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6ё7 м.

23) Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается.

24) Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7 м с обозначением опасной зоны по периметру здания.

25) При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций.

26) Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

27) Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

28) Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

29) Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.

30) Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу

31) В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

32) Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных мартах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

 

Список использованных источников

1 Данилов Н.Н., Булгаков С.Н., Зимин М. П. Технология и организация строительного производства. Стройиздат 1988;

2 Любырский А.Д. Технология и организация строительного производства. Охрана труда. – М.: Высшая школа 1991;

3 Марионков К.С. Основы проектирования производства строительных работ М: Стройиздат 1980;

4 Гаевой А.Ф., Усик А.С Курсовое и дипломное проектирование – М.: Стройиздат, 1987;

5 ГЭСН – 2001 – 07 Сборник 7. Бетонный и железобетонные конструкции сборные;

6 ГЭСН – 2001 – 08 Сборник 8. Конструкции из кирпича и блоков;

7 ГЭСН – 2001 – 10 Сборник 10. Деревянные конструкции;

8 ГЭСН – 2001 – 11 Сборник 11. Полы;

9 ГЭСН – 2001 – 12 Сборник 12. Кровли;

10 ГЭСН – 2001 – 15 Сборник 15. Отделочные работы;

11 Единые нормы и расценки Е – 3. Каменные работы;

12 Единые нормы и расценки Е – 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения;

13 Единые нормы и расценки Е – 6. Плотничные и столярные работы в строительстве;

14 Единые нормы и расценки Е – 7. Кровельные работы;

15 Единые нормы и расценки Е – 8. Выпуск 1. Отделочные работы;

16 Единые нормы и расценки Е – 19. Устройство полов;

17 Единые нормы и расценки Е – 22. Сварочные работы. Выпуск 1. Конструкции зданий и сооружений;

18 Единые нормы и расценки Е – 25. Такелажные работы.

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *